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平推螺杆启闭机、质量保障、价格优惠、实体厂家

发表时间:2025-11-19

平推螺杆启闭机是一种常见的用于控制各类闸门开启和关闭的设备,其操作流程如下:

操作前准备

1. 人员安排

安排专业且经过培训的操作人员负责启闭机的操作,操作人员应熟悉平推螺杆启闭机的工作原理、性能特点和操作方法,了解相关安全注意事项。

明确各操作人员的职责,如一人负责操作设备,一人负责观察闸门运行情况,确保在操作过程中能够有效沟通和协作。

2. 设备检查

外观检查:仔细检查平推螺杆启闭机的外观,查看机体是否有明显的变形、裂缝等损坏情况;检查螺杆表面是否光滑,有无磨损、锈蚀或弯曲现象;查看螺母与螺杆的配合是否良好,有无松动或卡滞。

润滑检查:检查各润滑部位的润滑情况,如螺杆、螺母、轴承等。确保润滑油脂充足且无变质现象,若润滑不足或油脂变质,应及时添加或更换合适的润滑油脂,以减少设备运行时的摩擦阻力,延长设备使用寿命。

电气系统检查:检查电气线路是否完好,有无破损、老化或短路现象;检查电机的绝缘性能是否良好,接地是否可靠;检查控制箱内的电器元件是否正常工作,各开关、按钮的动作是否灵活准确,指示灯是否正常显示。

限位装置检查:对行程限位开关和超载限位装置进行检查和调试。确保行程限位开关能够准确控制闸门的开启和关闭位置,当闸门到达设定的极限位置时,能及时切断电源,防止螺杆过度运行;检查超载限位装置是否灵敏可靠,当设备承受的负荷超过额定值时,能自动停机并发出警报信号。

3. 环境检查

清理启闭机周围的杂物和障碍物,确保操作空间宽敞、整洁,便于操作人员进行操作和维护。

检查闸门周围的水域情况,确保无漂浮物、杂物等影响闸门正常运行的因素。观察水位变化情况,判断是否适合进行闸门的开启或关闭操作。


操作过程

1. 启动前确认

再次检查操作台上的各控制按钮、开关是否处于初始位置,确保设备处于正常的待启动状态。

与相关部门或人员进行沟通确认,了解上下游水位情况、水流状态以及其他相关信息,确保操作符合实际需求和安全要求。

2. 启动设备

根据操作要求,将控制开关置于相应的开启关闭位置。启动电机后,观察电机的运行状况,听是否有异常声响,查看电机的电流、电压是否在正常范围内。

设备启动后,密切关注螺杆的运行情况,检查螺杆的转动是否平稳,有无卡滞或异常振动现象。同时,观察闸门的运行是否顺畅,有无卡顿或倾斜情况。

3. 运行监控

在闸门运行过程中,操作人员要时刻注意观察闸门的开度指示,确保闸门按照预定的开度要求进行开启或关闭。通过与预设的开度值进行对比,及时调整设备的运行速度和行程。

安排专人在现场对闸门的运行情况进行实时观察,重点检查闸门的密封情况、止水橡胶是否完好,以及闸门与门槽之间的配合是否正常。同时,注意观察水流情况,防止出现水流异常冲击闸门的现象。

密切关注设备的运行参数,如电机的温度、电流、电压等,以及设备的振动和噪声情况。若发现运行参数异常或出现异常声响、振动等情况,应立即停止设备运行,并进行检查和处理。

4. 到达指定位置

当闸门运行到预定的开度位置时,行程限位开关会自动切断电源,设备停止运行。此时,操作人员应再次确认闸门的实际开度是否与设定值相符,如有偏差,应进行适当调整。

检查闸门的锁定装置是否正常工作,确保闸门在开启或关闭状态下能够牢固锁定,防止因外力作用或其他因素导致闸门移动。


操作后工作

1. 设备停机

操作完成后,将控制开关置于停止位置,切断电机的电源。

关闭控制箱的柜门,确保电气系统处于安全状态。

2. 设备清理与维护

清理平推螺杆启闭机表面的灰尘、杂物等,保持设备的清洁。

对设备进行全面的检查,记录设备在运行过程中出现的问题和异常情况,及时进行维修和处理。

根据设备的运行情况和维护保养手册的要求,对设备进行定期的维护保养工作,如添加润滑油脂、紧固螺栓、检查电气线路等,以确保设备始终处于良好的运行状态。

3. 记录与报告

详细记录本次操作的时间、闸门的开度、设备的运行情况以及出现的问题和处理结果等信息,形成操作记录档案。

将操作情况及时报告给相关部门和负责人,以便对设备的运行情况进行全面了解和管理。


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