转股式清污机厂家直销、加工定制、价格合理、品质优良

转股式清污机是一种应用于水利工程、污水处理厂、泵站等领域的专业清污设备，主要用于拦截和清除水中的漂浮物、悬浮物等杂质，以保障后续设备的正常运行和水质的相对清洁。以下是关于它的详细介绍：

工作原理

转股式清污机主要由驱动装置、机架、齿耙牵引链、水下导轮组、除污耙、撇渣板等部分组成。其工作原理基于链条传动和耙齿清污的结合。电动机通过减速机带动主动链轮旋转，从而驱动与主动链轮相啮合的链条循环运转。链条上安装有多个除污耙，当链条运转时，除污耙随着链条在水中做圆周运动。在运动过程中，除污耙会深入到水流中，将水中的漂浮物和悬浮物捞起，并随着链条向上提升。当除污耙到达顶部时，通过撇渣板将耙齿上的污物刮落至垃圾收集装置，完成清污过程。之后，除污耙继续随链条向下运动，再次进入水中进行下一轮清污作业。

产品特点

· 高效清污：采用独特的耙齿结构设计，能够高效地拦截和捞取各种形状和大小的漂浮物，如树枝、杂草、塑料瓶、包装袋等。其清污效率高，能够在短时间内清除大量的污物，有效减少水中杂质对后续设备的影响。

· 适应性强：可根据不同的使用场景和工况要求进行定制设计。它可以适应不同的渠道宽度、深度和水流速度，无论是大型水利工程的进水口，还是小型污水处理厂的格栅井，都能发挥良好的清污作用。此外，该设备还能在恶劣的环境条件下正常工作，如含有腐蚀性物质的污水环境。

· 运行稳定：转股式清污机的传动系统采用优质的链条和链轮，具有良好的耐磨性和可靠性。同时，设备的结构设计合理，各部件之间的配合精度高，能够保证设备在长时间运行过程中不出现故障，减少了维修和维护的工作量。

· 自动化程度高：配备先进的控制系统，可以实现自动化运行。用户可以根据实际需求设置设备的运行时间、清污周期等参数，设备能够按照预设的程序自动进行清污作业。此外，还可以与其他设备进行联动控制，实现整个污水处理系统的自动化运行。

· 噪音低：在设计和制造过程中，充分考虑了噪音控制问题。通过采用优质的减速电机和合理的结构设计，有效降低了设备运行时产生的噪音，不会对周围环境和工作人员造成干扰。

技术参数

· 处理能力：通常以每小时处理的污水量或捞取的污物重量来表示。不同型号的转股式清污机处理能力有所不同，一般在几立方米到几十立方米每小时不等，可根据实际需求进行选择。

· 耙齿间距：耙齿间距是指相邻两个耙齿之间的距离，它决定了设备能够拦截的最小污物尺寸。常见的耙齿间距有10mm、20mm、30mm等，用户可以根据水中漂浮物的大小来选择合适的耙齿间距。

· 电机功率：电机功率的大小直接影响设备的运行效率和处理能力。一般来说，处理能力越大的设备，其电机功率也越大。电机功率通常在几千瓦到十几千瓦之间。

· 工作水深：指设备能够正常工作的最大水深。转股式清污机的工作水深一般在几米到十几米之间，具体取决于设备的设计和结构。

· 安装角度：设备的安装角度通常为30° - 75°，不同的安装角度适用于不同的渠道和工况。一般来说，较大的安装角度适用于水流速度较快的场合，较小的安装角度适用于水流速度较慢的场合。

应用场景

· 水利工程：在水库、河流、湖泊等水利工程的进水口，转股式清污机可以拦截和清除水中的漂浮物，防止这些杂物进入水闸、泵站等设备，保障水利设施的正常运行。例如，在大型水库的取水口，安装转股式清污机可以有效减少水中的树枝、水草等杂物对水泵的堵塞，提高水泵的工作效率和使用寿命。

· 污水处理厂：作为污水处理流程中的第一道工序，转股式清污机可以去除污水中的大颗粒漂浮物和悬浮物，减轻后续处理工艺的负担。在污水处理厂的格栅间，通过安装转股式清污机，可以将污水中的塑料瓶、包装袋、树枝等杂物拦截下来，避免这些杂物进入后续的沉淀池、曝气池等处理单元，保证污水处理效果。

· 泵站：在城市排水泵站、工业泵站等场所，转股式清污机可以防止水中的杂物堵塞水泵和管道，确保泵站的正常排水功能。例如，在城市排水泵站的进水口，安装转股式清污机可以及时清除雨水中携带的树叶、垃圾等杂物，避免水泵因堵塞而损坏，保障城市排水系统的畅通。

· 工业循环水系统：在一些工业企业的循环水系统中，转股式清污机可以去除循环水中的杂质，保证循环水的水质，提高工业设备的冷却效果和运行稳定性。例如，在钢铁厂、化工厂等企业的循环水系统中，安装转股式清污机可以有效减少水中的铁锈、泥沙等杂质对冷却设备的磨损，延长设备的使用寿命。

维护与保养

· 日常检查：每天对设备进行外观检查，查看设备的各个部件是否有松动、损坏的情况，如链条的张紧度是否合适、链轮的磨损情况等。同时，检查设备的运行状态，如电机的温度、声音是否正常，减速机的油位是否在正常范围内。

· 润滑保养：定期对设备的传动部件进行润滑，如链条、链轮、轴承等。根据设备的使用说明书，选择合适的润滑剂，并按照规定的时间间隔进行添加或更换。一般来说，链条和链轮每运行一定时间需要涂抹一次润滑剂，轴承每半年或一年需要更换一次润滑脂。

· 清污耙清理：定期清理除污耙上的杂物，防止杂物堆积影响清污效果。可以使用高压水枪或其他工具对除污耙进行冲洗，确保耙齿的畅通。

· 电气系统维护：定期检查设备的电气系统，包括电机、控制柜、电缆等。检查电气元件是否有损坏、老化的情况，接线是否牢固，绝缘是否良好。同时，要保持电气系统的清洁，防止灰尘、水分等进入电气元件，影响设备的正常运行。

· 设备检修：定期对设备进行全面检修，一般每年或每两年进行一次。检修内容包括对设备的各个部件进行拆卸、清洗、检查和修复，更换磨损严重的零部件。在检修过程中，要严格按照设备的检修工艺和质量标准进行操作，确保设备的性能和可靠性。