双吊点卷扬启闭机源头生产厂家、品质一流、售后无忧、客户至上

双吊点卷扬启闭机是一种用于控制各类闸门开启和关闭的设备，其操作流程具体如下：

操作前准备

1. 人员安排

确保操作人员已经过专业培训，熟悉双吊点卷扬启闭机的工作原理、操作方法和安全注意事项。同时，安排专人负责现场安全监督，防止无关人员进入操作区域。

2. 设备检查

· 外观检查：仔细查看启闭机的外观是否有明显的损坏、变形，如机架是否有裂缝，钢丝绳是否有断丝、磨损等情况。还要检查各个连接部位的螺栓是否紧固，有无松动现象。

· 电气系统检查：检查电气线路是否完好，有无破损、漏电等问题。查看控制柜内的电器元件是否正常，接触器、继电器等的触点是否接触良好，保险丝是否熔断。同时，测试控制按钮和指示灯的功能是否正常。

· 润滑检查：检查各润滑部位的润滑油是否充足，如减速器、轴承等部位。若润滑油不足，应及时添加符合规定的润滑油。

· 制动器检查：检查制动器的工作状态，调整制动间隙，确保制动器能够灵活可靠地工作。同时，检查制动块的磨损情况，若磨损超过规定值，应及时更换。

· 钢丝绳检查：除了检查钢丝绳的磨损和断丝情况外，还要查看钢丝绳在卷筒上的缠绕是否整齐，有无跳槽、打结等现象。确保钢丝绳的固定端牢固可靠。

· 限位装置检查：测试上、下限位装置的功能是否正常，当闸门运行到极限位置时，限位装置应能及时准确地切断电源，使启闭机停止运行。

3. 环境检查

清理启闭机周围的杂物，确保操作区域畅通无阻。检查闸门周围是否有障碍物，避免在启闭过程中发生碰撞。同时，查看现场的照明条件是否良好，若照明不足，应及时采取补充照明措施。

操作过程

1. 启动

· 合上电源开关：将控制柜上的电源开关合上，此时控制柜上的电源指示灯亮起，表示电源已接通。

· 选择操作模式：根据实际需求，选择手动或自动操作模式。手动模式适用于调试、检修或特殊情况下的操作；自动模式则可按照预先设定的程序自动完成闸门的启闭动作。

· 启动电机：在确认各项准备工作就绪后，按下启动按钮，启动电机。观察电机的运行情况，听是否有异常声响，查看电机的电流、电压是否在正常范围内。

2. 运行监控

· 观察闸门运行情况：在闸门运行过程中，密切关注闸门的升降是否平稳，有无卡顿、倾斜等现象。通过观察窗口或监控设备，查看闸门与门槽的配合情况，确保闸门能够顺利通过门槽。

· 监测设备运行参数：实时监测启闭机的运行参数，如电机的转速、电流、电压，钢丝绳的拉力等。若发现参数异常，应立即停止运行，并进行检查和处理。

· 检查限位装置：在闸门接近上、下限位位置时，检查限位装置是否能够正常动作。当闸门到达限位位置时，电机应能自动停止运行。

3. 停止

· 正常停止：当闸门到达预定位置后，按下停止按钮，电机停止运行。此时，应检查制动器是否能够及时制动，使闸门停止在准确的位置。

· 紧急停止：在运行过程中，如遇到突发情况，如设备故障、人员危险等，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，使启闭机迅速停止运行。

操作后工作

1. 设备检查

操作结束后，再次检查启闭机的外观和各部件的运行情况，查看是否有异常发热、磨损等现象。检查钢丝绳的缠绕是否整齐，有无松动。同时，清理设备表面的灰尘和杂物。

2. 记录工作

详细记录本次操作的时间、闸门的开启高度或关闭程度、设备的运行情况以及是否出现异常等信息。这些记录有助于对设备的运行状况进行分析和评估，为后续的维护和管理提供依据。

3. 关闭电源

将控制柜上的电源开关断开，切断电源，确保设备处于安全状态。

4. 现场清理

清理操作现场，将工具和材料归位。保持操作区域的整洁和卫生。