丰泰水工皮带输送机厂家、加工定制、材料优良、品质卓越

皮带输送机通常由以下几个主要部分组成：

输送带

输送带是皮带输送机的承载和输送物料的关键部件。它通常由橡胶、塑料或织物等材料制成，呈环形结构，围绕在驱动滚筒和改向滚筒之间。输送带的材质和结构需要根据输送物料的性质（如粒度、温度、腐蚀性等）、输送距离和输送量等因素来选择。例如，输送高温物料时，需要选择耐高温的输送带；输送有腐蚀性的物料时，则要选用具有耐腐蚀性能的输送带。输送带的宽度和强度也会根据具体的输送要求进行设计，较宽的输送带可以输送更多的物料，而高强度的输送带能够承受更大的拉力。

驱动装置

驱动装置是皮带输送机的动力来源，主要由电动机、减速器、联轴器等组成。电动机提供动力，通过减速器将电动机的高速旋转降低到合适的转速，再通过联轴器将动力传递给驱动滚筒，使驱动滚筒带动输送带运行。驱动装置的功率大小取决于输送带的运行速度、输送量、输送距离以及物料的特性等因素。例如，输送量大、输送距离长的皮带输送机需要功率较大的驱动装置。同时，为了保证驱动装置的稳定运行，还需要配备相应的保护装置，如过载保护、过热保护等。

滚筒

滚筒分为驱动滚筒和改向滚筒。

· 驱动滚筒：是传递动力的主要部件，它与驱动装置相连，通过摩擦力带动输送带运行。驱动滚筒通常采用包胶处理，以增加与输送带之间的摩擦力，防止输送带打滑。驱动滚筒的直径、长度和表面材质等参数会根据输送带的宽度、张力和运行速度等因素进行设计。

· 改向滚筒：主要用于改变输送带的运行方向，使输送带能够形成一个封闭的循环。改向滚筒的数量和位置根据皮带输送机的布局和输送路线来确定。改向滚筒的结构相对简单，但同样需要保证其表面的光滑度和圆度，以减少输送带的磨损。

托辊

托辊的作用是支撑输送带和物料，减少输送带的运行阻力，保证输送带的平稳运行。托辊通常安装在输送带的上下两侧，分为上托辊和下托辊。上托辊用于支撑承载物料的输送带，下托辊用于支撑回程的输送带。托辊的间距会根据输送带的宽度、张力和输送物料的性质等因素进行调整。例如，输送较重物料时，托辊的间距应适当减小，以保证输送带的承载能力。托辊的材质一般有钢管、塑料等，其表面应光滑，转动灵活，以降低输送带的运行阻力和磨损。

张紧装置

张紧装置的主要作用是使输送带保持适当的张力，防止输送带在运行过程中出现打滑、跑偏等现象，同时保证输送带在各种工况下都能正常工作。张紧装置通常有重锤式、螺旋式和液压式等几种形式。

· 重锤式张紧装置：利用重锤的重力来张紧输送带，结构简单，工作可靠，但占地面积较大。

· 螺旋式张紧装置：通过旋转螺杆来调整输送带的张力，适用于短距离的皮带输送机。

· 液压式张紧装置：利用液压系统来实现输送带的张紧，具有张紧力稳定、调整方便等优点，适用于长距离、大运量的皮带输送机。

机架和支架

机架和支架是皮带输送机的支撑结构，用于安装和固定输送带、驱动装置、滚筒、托辊等部件。机架通常由型钢焊接或螺栓连接而成，具有足够的强度和刚度，能够承受输送带和物料的重量以及运行过程中产生的各种力。支架则用于支撑机架，使其保持稳定的安装位置。机架和支架的设计需要考虑皮带输送机的安装场地、输送路线和承载能力等因素，确保整个设备的稳定性和可靠性。

清扫装置

清扫装置用于清除输送带上残留的物料，防止物料在输送带表面堆积，影响输送带的正常运行和使用寿命。清扫装置通常安装在输送带的头部和尾部，分为头部清扫器和尾部清扫器。头部清扫器一般采用刮板或刷子等形式，能够及时清除输送带表面的大部分物料；尾部清扫器则用于进一步清除输送带回程表面残留的物料。清扫装置的清扫效果直接影响到输送带的清洁程度和运行效率，因此需要定期检查和维护。

保护装置

为了保证皮带输送机的安全运行，通常还会配备各种保护装置，如跑偏保护装置、打滑保护装置、撕裂保护装置、过载保护装置等。

· 跑偏保护装置：当输送带出现跑偏现象时，能够及时发出信号并采取相应的措施，防止输送带跑偏严重导致损坏。

· 打滑保护装置：用于监测输送带的运行速度，当输送带出现打滑现象时，自动停止输送机的运行，避免输送带和驱动滚筒之间的摩擦过热引发火灾等安全事故。

· 撕裂保护装置：能够检测输送带是否发生撕裂，并在撕裂发生时及时停机，减少输送带的损坏程度。

· 过载保护装置：当输送机的负载超过额定值时，自动切断电源，保护驱动装置和输送带不受损坏。