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弧形闸门的构造主要由以下几部分组成：

门叶结构

1. 面板

面板是直接挡水的部分，它承受着水压力并将其传递给梁系结构。一般来说，面板通常采用钢板制成，其厚度会根据闸门所承受的水压力大小、跨度等因素来确定。例如，在小型水利工程中，面板厚度可能相对较薄，而在大型水库的弧形闸门中，为了承受巨大的水压力，面板厚度会相应增加。

2. 梁系

梁系包括主横梁、次横梁和纵梁等。主横梁是门叶结构中的主要承重构件，它将面板传来的水压力传递到支臂上。主横梁的布置数量和间距需要根据闸门的尺寸、水压力分布等情况进行合理设计。次横梁和纵梁则起到加强面板刚度的作用，它们将面板划分成较小的区格，减少面板的受力变形。梁系一般采用型钢或钢板焊接而成，其截面形式和尺寸要满足强度和刚度的要求。

3. 边梁

边梁位于门叶的两侧，它与主横梁、面板等连接在一起，形成一个封闭的框架结构。边梁的主要作用是保证门叶的整体稳定性，同时在闸门关闭时与门槽的止水装置配合，实现良好的止水效果。边梁的设计需要考虑其与门槽的配合精度以及在水压力作用下的受力情况。

支臂结构

1. 支臂

支臂是连接门叶和支铰的重要部件，它将门叶上的水压力传递到支铰上。支臂通常采用钢结构，其形式有直支臂和斜支臂等。直支臂构造简单，受力明确，适用于一些小型弧形闸门；斜支臂可以减小支铰的水平推力，提高闸门的稳定性，常用于大型弧形闸门。支臂的截面形状和尺寸要根据其承受的荷载大小和分布进行设计，以确保具有足够的强度和刚度。

2. 支铰

支铰是弧形闸门的关键部件之一，它是闸门绕其旋转的中心。支铰需要承受门叶和水的全部重量以及各种荷载作用，因此要求具有较高的强度和良好的转动性能。常见的支铰形式有圆柱铰、圆锥铰和球铰等。圆柱铰构造简单，但只能绕一个轴转动；圆锥铰和球铰则可以在一定范围内实现多方向的转动，适应闸门在不同工况下的变形要求。支铰的材料一般选用高强度合金钢，以保证其可靠性和耐久性。

止水装置

1. 顶止水

顶止水位于门叶的顶部，其作用是防止水从门叶顶部溢出。顶止水通常采用橡胶止水带，通过压板和螺栓固定在门叶顶部。橡胶止水带具有良好的弹性和密封性能，能够在水压力作用下与门槽紧密贴合，实现止水效果。顶止水的设计需要考虑其与门槽的接触压力、压缩变形量等因素，以确保止水可靠。

2. 侧止水

侧止水安装在门叶的两侧，防止水从门叶与门槽之间的缝隙渗漏。侧止水的形式有P型、Ω型等橡胶止水带，同样通过压板和螺栓固定在门叶侧面。侧止水的安装精度要求较高，要保证其与门槽的配合间隙均匀，以提高止水效果。

3. 底止水

底止水位于门叶的底部，用于阻止水从门叶底部流出。底止水一般采用橡胶或塑料止水材料，其安装方式和结构形式要根据闸门的具体情况进行设计。底止水需要承受一定的水压力和摩擦力，因此要求具有较好的耐磨性和抗老化性能。

吊耳和起闭设备连接装置

1. 吊耳

吊耳是用于连接起闭设备和门叶的部件，它通常焊接在门叶的顶部或其他合适位置。吊耳的设计要考虑起闭力的大小和方向，以及与起闭设备的连接方式。吊耳的材料要具有足够的强度，以确保在起闭过程中不会发生破坏。

2. 起闭设备连接装置

起闭设备连接装置用于将起闭设备的动力传递到门叶上，实现闸门的开启和关闭。常见的连接装置有钢丝绳、链条等。连接装置的选择要根据起闭设备的类型和工作要求进行，同时要保证连接的可靠性和安全性，防止在起闭过程中出现脱钩等事故。