直联式螺杆启闭机调试方法及注意事项

空载电流检测：在无荷载工况下启动启闭机，实时监测三相电流，确保其不平衡度控制在正负 10% 以内，并准确记录电流数值。此项检测旨在保障电机三相负载均衡，避免因电流异常导致电机过热、损耗加剧，甚至引发设备故障。
上下限位调节：当闸门完全闭合时，将上限部件压紧上行程开关，并牢固固定于螺杆启闭机的螺杆上，以此设定闸门上升的极限位置；当闸门处于全开状态时，把下限位盘压紧下行程开关，同样固定在螺杆上，明确闸门下降的 位置。此步骤是防止闸门超行程运行，避免撞击损坏闸门、启闭机及相关设施的关键操作。
主控制器调整：对启闭机的主令控制器进行精细调节，确保闸门在升降过程中，到达上、下限位时的误差不超过 1cm。该操作直接关系到闸门启闭位置的精准度，影响水利工程的正常运行和安全调度。令试运行检验：设备安装完成后，务必开展试运行工作。首先进行无载荷试验，让螺杆完整运行两个行程，在此过程中仔细聆听设备运行声响，检查是否存在异常噪音、卡顿等现象，并全面检测安装质量是否符合相关技术标准要求，以便及时发现并处理潜在问题。
直联式螺杆启闭机安装步骤
基础平面与螺杆安装要求：安装螺杆启闭机时，需确保底座基础布置平面处于 180° 水平状态；保证启闭机底座与基础布置平面的接触面积不低于 90%。同时，螺杆轴线必须垂直于闸台上横梁的水平面，且与闸板吊耳孔保持垂直，避免螺杆倾斜导致局部受力过大，造成机件损坏。该要求是保障启闭机稳定运行、延长使用寿命的基础条件。
启闭机与螺杆装配：将手动螺杆启闭机放置在预定安装位置，把一个限位盘套在螺杆上，随后将螺杆从横梁下部旋入机器内部。待螺杆从机器上方露出后，再套上另一个限位盘， 将螺杆下方与闸门进行可靠连接，完成启闭机与闸门的联动装配。
基础稳固与混凝土浇筑：安装启闭机的基础必须具备足够的稳固性和安全性。机座和基础构件的混凝土应严格按照图纸规定进行浇筑施工。在混凝土强度未达到设计强度标准之前，严禁拆除或变动启闭机的临时支撑结构，更不允许进行设备的试调和试运转操作，防止基础沉降或位移影响设备安装精度和运行安全。
中心定位与连接固定：安装过程中，依据闸门起吊中心线进行 找正，确保纵横向中心线偏差控制在正负 3mm 以内，高程偏差不超过正负 5mm。定位准确后，通过浇注二期混凝土或与预埋钢板进行可靠连接，实现启闭机的稳固安装。
电气设备安装规范：产品电气设备的安装必须严格遵循图纸及说明书的相关规定执行，确保全部电气设备均进行可靠接地处理，防止漏电事故发生，保障操作人员和设备的安全。
安装后收尾工作：设备安装完毕后，需对整机进行全面清理，修复已损坏的保护油漆，恢复设备外观完整性。同时，按照要求灌注润滑脂，为设备各运动部件提供良好的润滑条件，减少摩擦损耗，确保设备运行顺畅 。