卷扬启闭机、厂家直销、量大优惠、加工定制

卷扬启闭机是一种用于各类大型给排水、水利水电工程中控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降，从而实现开启与关闭的设备。其安装技术要求较为严格，以下是详细内容：

安装前的准备工作

1. 基础检查

o 检查基础的尺寸和高程，应符合设计图纸要求。基础的平面尺寸偏差应在允许范围内，一般横向和纵向偏差不超过±20mm；高程偏差不超过±10mm。

o 检查基础的平整度，其水平度偏差每米不超过5mm，全长不超过10mm。基础表面应平整、光洁，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

o 检查基础的预留孔或预埋螺栓的位置和尺寸，其偏差应符合设计要求。预留孔的中心位置偏差不超过±10mm，深度偏差不超过+20mm、 -0mm；预埋螺栓的中心位置偏差不超过±5mm，垂直度偏差不超过螺栓长度的5‰。

2. 设备检查

o 对卷扬启闭机的零部件进行全面检查，包括卷筒、钢丝绳、制动器、减速器、电动机等，应无损坏、变形、锈蚀等缺陷。

o 检查各部件的规格和型号，应与设计图纸一致。例如，卷筒的直径、宽度应符合设计要求，钢丝绳的规格、强度应满足使用条件。

o 检查设备的随机文件，如产品合格证、安装说明书、质量检验报告等，应齐全、完整。

3. 工具和材料准备

o 准备好安装所需的工具，如起重机、电焊机、扳手、水准仪、经纬仪等，并确保工具的性能良好、精度符合要求。

o 准备好安装所需的材料，如垫铁、地脚螺栓、润滑油、密封胶等，材料的质量应符合相关标准和设计要求。

设备安装过程

1. 卷扬机主体安装

o 吊运就位：使用起重机将卷扬机吊运至基础上，使其中心线与基础的中心线重合，偏差不超过±5mm。

o 调整水平：用水平仪检查卷扬机的水平度，其纵向和横向水平度偏差均不超过0.1‰。通过调整垫铁的厚度来达到水平要求，垫铁的安装应符合规范要求，每组垫铁不超过3块，垫铁与基础和设备底座之间应接触良好，其接触面积应不小于70%。

o 固定螺栓：将地脚螺栓穿入基础预留孔或预埋螺栓孔中，然后进行二次灌浆。灌浆材料应采用高强度无收缩灌浆料，灌浆前应将基础表面清理干净并湿润，灌浆时应振捣密实，确保地脚螺栓与基础牢固结合。

2. 卷筒安装

o 将卷筒安装在卷扬机的主轴上，确保卷筒的中心线与主轴的中心线重合，偏差不超过±0.1mm。

o 检查卷筒的垂直度，其垂直度偏差不超过0.1‰。可通过调整卷筒的安装位置或使用垫片进行调整。

o 安装卷筒的挡绳板，挡绳板与卷筒边缘的距离应符合设计要求，一般不小于钢丝绳直径的2倍。

3. 钢丝绳安装

o 根据设计要求选择合适的钢丝绳，并检查钢丝绳的外观质量，应无断丝、磨损、锈蚀等缺陷。

o 将钢丝绳缠绕在卷筒上，缠绕方向应符合设计要求。钢丝绳的缠绕应整齐、紧密，不得有重叠、挤压等现象。

o 钢丝绳的两端应进行可靠的固定，可采用绳夹、楔块等方式固定。绳夹的数量和间距应符合规范要求，一般绳夹数量不少于3个，绳夹间距不小于钢丝绳直径的6倍。

4. 制动器安装

o 安装制动器时，应确保制动器的中心线与制动轮的中心线重合，偏差不超过±0.5mm。

o 调整制动器的间隙，使其符合设计要求。制动轮与制动瓦之间的间隙应均匀，一般为0.5 - 1mm。

o 检查制动器的制动性能，进行空载试验和负载试验，确保制动器能够可靠制动，制动时间和制动距离应符合设计要求。

5. 减速器安装

o 将减速器安装在卷扬机的底座上，使其输入轴与电动机的输出轴、输出轴与卷筒的主轴同轴度偏差不超过±0.1mm。

o 检查减速器的水平度，其水平度偏差不超过0.1‰。

o 向减速器内注入适量的润滑油，润滑油的品种和规格应符合设计要求。

电气系统安装

1. 电气设备安装

o 安装电动机、控制柜、限位开关等电气设备，应确保设备的安装位置符合设计要求，牢固可靠。

o 检查电气设备的绝缘性能，其绝缘电阻应符合相关标准要求。

o 进行电气设备的接线，接线应正确、牢固，导线的规格和型号应符合设计要求。

2. 电缆敷设

o 电缆的敷设应整齐、有序，避免交叉、扭曲。电缆的敷设路径应符合设计要求，应避开高温、潮湿、有腐蚀性物质的场所。

o 电缆的固定应牢固，每隔一定距离应设置电缆支架或电缆桥架。电缆的弯曲半径应符合规范要求，一般不小于电缆外径的15倍。

o 对电缆的终端和接头进行处理，应采用专业的电缆终端头和中间接头制作工艺，确保电缆的电气性能良好。

3. 接地系统安装

o 安装接地极和接地线，接地极的材质和规格应符合设计要求，一般采用镀锌钢管或角钢。接地极的埋设深度应不小于0.6m。

o 接地线应采用铜质或铝质导线，其截面积应符合设计要求。接地线应与电气设备的金属外壳可靠连接，接地电阻应不大于4Ω。

安装后的调试与验收

1. 调试前检查

o 检查设备的安装质量，包括各部件的安装位置、连接螺栓的紧固情况、润滑情况等，应符合设计要求。

o 检查电气系统的接线是否正确、绝缘是否良好，接地系统是否可靠。

o 清理设备周围的杂物，确保设备运行时无障碍物。

2. 空载调试

o 接通电源，启动电动机，使卷扬机空载运行。观察设备的运行情况，应无异常声响、振动等现象。

o 检查制动器的制动性能，在空载状态下进行制动试验，制动应灵敏、可靠。

o 检查限位开关的动作情况，当卷筒运行到极限位置时，限位开关应能及时动作，切断电源。

3. 负载调试

o 在空载调试合格后，进行负载调试。根据设计要求逐步增加负载，观察设备的运行情况，记录设备的运行参数，如电流、电压、转速、扭矩等。

o 检查钢丝绳的受力情况，应均匀、无打滑现象。

o 检查设备的制动性能和限位开关的动作情况，在负载状态下进行制动试验和限位试验，制动和限位应准确、可靠。

4. 验收

o 调试合格后，组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的安装质量、运行性能、电气系统等方面。

o 检查设备的各项技术参数是否符合设计要求，验收资料是否齐全、完整。

o 填写验收报告，验收合格后方可投入使用。